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静电粉末喷涂技术的应用

发布时间:2019-03-22 11:06:56   作者:重庆喷塑加工厂家

      静电粉末喷涂技术的应用在如今的工业中使用的非常的普遍,我厂长期从事于静电粉末涂料的生产销售,静电粉末喷涂加工技术在工业等行业中取得了较好的效果。静电喷涂粉末有较高的利用率和环保率 ,因此被广泛的应用。


      静电喷涂粉末的优良性能使其被众多的人所认可,中国也成为最大的粉末涂料市场,静电粉末喷涂技术对 一些材料有广阔的空间,静电喷涂粉末是不含有机溶剂和水的,是一种固体的粉末,应用在静电粉末喷涂技术中,一般有热喷涂和冷喷涂两种方式。


      静电粉末喷涂技术的过程包括前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。静电喷涂粉末的应用范围广泛,在农用机械、金属配件等,汽车零配件, 电机等工具上有良好的效果,还有一些建筑材料:铝门窗、电梯等,家用电器和家具等也会使用到静电喷涂粉末。


静电粉末喷涂技术十分的可靠,通过这种技术制作出的工件应用更好的优良,性能得到了很大的提高。能够延长这些材料的使用寿命。


粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂


      基本原理:在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。


      粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。


粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色。


      典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。



静电喷涂出粉率低如何解决


现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的广泛,但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题,很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象,今天小编就来给大家分析下这种情况的原因。


1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。


2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。


3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。


4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。


上面的几点是小编给大家整理总结出来的几点原因,希望能够帮助大家更好的认识这种静电喷涂粉末,如果您需要这种粉末涂料,



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