喷塑加工是如何进行材料上的处理的?
- 发布时间:2019-02-26 15:16:52 作者:重庆喷塑加工厂家
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喷塑加工资料很好地分离以及满足喷涂工艺的需求,喷塑加工基材外表必需停止预处置,包括外表预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。
(1)外表预加工是在喷塑加工之前对工件停止车削和磨削等外表加工,以肃清工件上的原喷涂层、其他外表处置层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真外表的不平均磨损,预留喷涂层厚度等,以保证适宜的基体外表和共建喷涂后的尺寸精度。
(2)净化处置目的是除去工件外表的一切污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处置的关键是除油和除锈。除油的办法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等;除锈的主要办法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工及及机开工具除锈)等。
(3)粗化处置目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,使净化处置过的外表愈加活化,以进步涂层与基材的分离强度,同时基材外表粗化还改动涂层中的剩余应力散布,对进步涂层的分离强度也是有利的。粗化处置的办法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处置是最常用的粗化处置办法。
(4)黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层资料时,先选择一种与集体资料粘结好的资料喷涂一层过渡层,以增强涂层与基体的分离。常用作黏结底层的资料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等,底层的厚度普通是0.08~0.18μm。净化和粗化外表的办法很多,选择应依据基材的材质、外形。厚度、外表原始情况和涂层的设计请求以及施工条件等要素而选择。
喷塑加工的流水线没有接触的很多人是不分明,再加上自身的话是不对外宣传的,所以很多人是有存在误区的。今天小编的话就特地的整理一些群众常见的误区给大家解说一下。
1、喷塑加工产量达不到设计纲要:有的设计不思索涂装设备吊挂方式,不思索吊挂间距,不思索上下坡、程度转弯干预,消费时间不思索废品率、涂装设备应用率、产品顶峰消费才能.招致产量达不到设计纲要。
2、喷塑加工装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,经过减少工艺时间来到达目的.常见的如:涂装消费线前处置过渡段时间不够,形成串液;固化时未思索升温时间,形成固化不良;喷漆流平常间不够,形成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
3、喷塑加工送设备设计不当:工件的保送方式有多种,设计不当,对消费才能、工艺操作、上下件都会产生不良结果.常见的有悬挂链保送,其负载才能、牵引才能都需求计算和干预绘图.链条的速度对设备的配套也要有相应的请求.涂装设备对链条的平稳性、同性也有请求。
喷塑加工过程中难免呈现不合格商品,退宿处置即是对查验不合格的商品停止处置。如今的褪塑方法有两种:
①熄灭褪塑法。此法耗能大、本钱高、环境污染严峻,并且对零件本身有影响,会变形乃至影响其运用功用。
②化学褪塑法。此法技术成熟、本钱低。
将不合格的喷塑加工件依次挂好,件与件之间的间隔为10厘米左右,让褪塑液悉数浸没喷塑件。准备工作做好后,加热溶液,当温度抵达130℃时,恒温2小时。此刻,塑层褪除,取出零件,未褪除洁净的零件在强酸下酸洗。在加热的条件下褪塑,操作时要非常神。
喷塑加工也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,它是应用静电发作器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的外表,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末凝结黏附在金属或其它物件的外表,喷塑产品多用于户内运用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
优势
不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优良,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨才能高出很多;不需底漆;施工烦琐,对工人技术请求低;本钱低于喷漆工艺;有些施工场所曾经明白提出必需运用静电喷塑工艺处置;静电喷粉喷涂过程中不会呈现喷漆工艺中常见的流淌现象。
工艺原理
是应用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借紧缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发作器产生的高压,由于电晕放电,在其左近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增加,电荷积聚也越多,当到达一定厚度时,由于产生静电排挤作用,便不继续吸附,从而使整个工件取得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚硬的涂膜。
工艺流程
1、喷塑加工前处置:
目的:除掉工件外表的油污、灰尘、锈迹,并在工件外表生成一层抗腐蚀且可以增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处置后不但外表没有油、锈、尘,而且原来雪白色有光泽的外表上生成一层平均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷塑加工
目的:将粉末涂料平均地喷涂到工件的外表上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
喷塑加工工艺步骤:
应用静电吸附原理,在工件的外表平均的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末经过回收系统回收,过筛后能够再用。
3、喷塑加工高温固化
目的:将工件外表的粉末涂料加热到规则的温度并保温相应的时间,使之凝结、流平、固化,从而得到我们想要的工件外表效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(普通185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到废品。普通工件不同,加温温度与保温时间也不同。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、喷塑加工装饰处置:
目的:使经过静电喷涂 后的工件到达某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
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