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静电喷塑设备工件的原始温度

发布时间:2019-03-25 11:45:26   作者:重庆喷塑加工厂家

 静电喷塑塑粉的厚度与哪些原因有关?静电喷塑设备这个问题被问了好几次,今天我就翻阅了资料,给大家摘抄下来了。


  静电喷塑工件的最终涂层厚度主要取决于3个方面:


  1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。


  2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。


  3、工件的原始温度,这点很简单,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷涂时尚有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些,原理大家都知道。《洛阳静电喷塑》


  洛阳大清静电喷塑业务范围:


  楼房、道路护栏、


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如何正确操作静电喷涂

  静电喷头为高压静电发生器,作阳极,被喷涂件及流水线为阴极静电喷 头与被喷涂件之间存在很大的事电场力。涂料中加入一定量的导电剂,喷涂施工时,压缩空气吹出的涂料带电液滴在高压电场的作用下飞阴极被涂件,并被牢固地吸附在被涂件上。喷涂现场观察证实这种吸附力非常强,带正电的涂料液滴可被吸附到喷涂件背面,而且静电喷涂现场附近地面油漆的溅落大为降低,这种情况在非静电喷涂中和不能达到的。因此静电吸附可有效地防止涂料逃逸,提高其利用率。


  静电喷涂设备的静电发生器一般可输出20~90Kv的可调直流电压,输出电流50~100Ma,输漆量为200ml/min,漆料的喷涂粘度为9~18s(涂4号杯),漆液的体积电阻率为20~200M欧姆.cm,雾幅250~350mm。


  静电喷涂安全操作规程


  1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气,确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。


  2、喷漆前先打开喷漆室排风系统,排风系统损坏时严禁喷漆。


  3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。


  4、开机时先观查控制柜上的电压指示表,其输入电压是否正常,若正常按下电源启动按钮,然后调整往复机至所需行程及速度,再将雾化开关调至低速状态,打开涂料开关转至‘送漆’之位置,并调整好所需涂料吐出量,当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态,并调整至所需之雾化压力,最后打开静电开关,并调整至所须电压(一般调至80~90千伏)。


  5、在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准接近雾化盘,雾化盘与工件的距离不得小于300毫米,禁止在强电场内传递物件。


  6、在清洁设备时,必须关闭电源总开关,雾化盘已停止运转并用放电棒将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时,须关闭高压开关,不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。


  7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围,应备有充足的消防器材,作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故障必须立即切断电源。


  8、下班时,将涂料开关转至‘回漆’位置,回漆完成后将涂料管口插入溶剂内,再将涂料开关转回‘送漆’位置,使溶剂在涂料管内流动约1分钟,彻底清洗涂料管及雾化盘,完毕后关掉电源总开关,并清洁作业场所环境卫生。



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